Технари
Успешная работа любой энергетической компании по сути строится на людях, которые выполняют основную функцию: надежное энергоснабжение вверенных территорий. Это инженеры, ремонтный и эксплуатационный персонал, дежурные на подстанциях, диспетчеры и десятки других «технических специальностей». Это основа любой энергокомпании.
Весна и лето для энергетиков – жаркая пора, период основных ремонтных работ. От полноты и качества сезонной ремонтной кампании зависит уровень надежности энергетического оборудования. Проводятся превентивные мероприятия, направленные на поддержание надежности и эксплуатационной готовности оборудования. Такие сухие фразы звучат в отчетах. Но выехав за пределы уютных офисов, встретившись с людьми, которые стоят за этими отчетами, удивляешься их энергии и настоящей, искренней любви к работе и своей профессии.
Мы расскажем всего о нескольких бригадах, которые прямо сейчас, делают обход линий, проводят испытания трансформаторного оборудования и занимаются ремонтом. Всего две истории, но они хорошо иллюстрируют, как живет коллектив АО «Дальневосточная распределительная сетевая компания».
Испытание оборудования
Хороший диагност ценится не только в медицине, в энергетике также нужно своевременно поставить правильный диагноз оборудованию. Служба изоляции, защиты от перенапряжений и испытаний (СИЗПИ) – одно из подразделений, без которого невозможно ввести в работу основное оборудование после ремонта или монтажа. Испытания – это обязательная составляющая любой ремонтной кампании. Роман Евдокимов, региональный представитель АО «ПЕРГАМ-ИНЖИНИРИНГ» по Дальневосточному региону, посетил АО «ДРСК» в качестве эксперта-консультанта по диагностике силовых трансформаторов. Н фото прибор, который определяет наличие влаги в трансформаторном масле, измеряет её концентрацию.
Контроль состояния действующего оборудования – обязательная составляющая работы испытателей. Большая часть оборудования проверяется в сроки, прописанные нормативными требованиями, но есть и то, что требует особого внимания специалистов и находится на особом контроле.
– Бывает, изоляция ухудшилась у трансформатора и надо посмотреть, почему это произошло. Может, это естественное старение, процесс растянется еще на 20-30 лет и потребуется только контроль, а может, состояние таково, что просушка нужна как можно быстрее, – говорит Олег Сапронов. – В последнем случае наше заключение является веским основанием для включения объекта структурным подразделением в ремонтную программу филиала.
Одним из самых эффективных и неразрушающих методов выявления дефектов на ранних стадиях развития является тепловизионный контроль (ТВК). Этот вид диагностики приморскими энергетиками был взят на вооружение еще в 90-х годах.
– Первый аппарат был невероятных размеров – тележка с монитором и тепловизор на плече. Это сегодня тепловизоры стали миниатюрными – со спичечный коробок, тогда они были внушительных габаритов. Опробовали его на ВТЭЦ-1, тогда еще тепловизионный контроль не входил в объем и нормы испытаний электрооборудования как обязательное обследование, и мы по собственной инициативе обследовали подстанции, нарабатывая опыт. С 2003 года у нас в работе уже современные устройства, и тепловизионное обследование электрооборудования 35-110 кВ проводится планово 1 раз в два года, – вспоминает Олег Вальдемарович.
Эта работа выполняется только ночью. Днем выявить нагрев сложнее, а перепад температуры, например, трансформатора напряжения относительно соседнего всего в 0,3 градуса уже обязывает назначить дополнительные испытания. На той же ВТЭЦ-1 до регулярного ТВК часто случались повреждения в ячейках 6 кВ. Сейчас от этого ушли, тепловизионный контроль позволяет многие дефекты выявить на ранней стадии.
Диагностика силовых трансформаторов
Для энергетиков информация о состоянии силовых трансформаторов является очень важной. Она позволяет избежать аварий. Анализ газов, растворенных в масле (АРГ) – один из наиболее ценных и общепризнанных методов диагностики и контроля состояния трансформаторов. Сейчас анализаторы газов в растворённом трансформаторном масле успешно применяются и на другом маслонаполненном оборудовании, таком как РПН и выключатели.
Служба изоляции, защиты от перенапряжений и испытаний
Работа в службе ИЗПИ подойдет, пожалуй, не каждому, кто окончил профильное учебное заведение. Только теоретических знаний здесь недостаточно, необходимы определенные личностные качества. Испытателю нужно уметь понимать причины событий, которые привели к повреждению, иметь огромное желание выяснить, докопаться до истины.
– На собеседовании с будущим сотрудником обычно после блока теоретических вопросов начинаю интересоваться его отношением к технике, причинами возникновения тех или иных поломок. Если человек понимает причинно-следственную цепочку, если у него получается логически прийти к решению проблемы, то это наш человек, – говорит начальник службы ИЗПИ.
Очень многое в работе специалиста по диагностике электроэнергетического оборудования приходит только с опытом. В службе обязательно должен быть опытный сотрудник, эксперт. Но есть хороший пример молодого пополнения: Новицкий Ефим Сергеевич, закончил техникум с отличием, в этом году получает диплом магистра, работает в службе более 3 лет, по складу характера и ума отлично соответствует нашим требованиям. Он ведет направление тепловизионного контроля, вибродиагностику силовых трансформаторов и обследование заземляющих устройств подстанций.
По итогам своей работы мы даем заключение о техническом состоянии оборудования после монтажа, обозначаем дефекты, если они имеются, или, наоборот, подтверждаем исправное состояние. Без диагностики включение отремонтированного оборудования становится похожим на рулетку – или нам улыбается удача и трансформатор работает, или после «слепого» пуска мы его теряем
Через этап испытания проходит все основное оборудование, выведенное в ремонт. Это высоковольтные вводы, кабельные линии и, конечно, силовые трансформаторы.
Трансформаторы – наиболее сложное оборудование, с которым работают испытатели. На одну комплексную проверку объекта специалисты тратят минимум день. Оценивается все, что может повлиять на дальнейшую жизнь трансформатора, – электрическая прочность и влагосодержание масла, потери холостого хода, сопротивление обмоток постоянному току, изоляционные характеристики, параметры переключающих устройств, состояние высоковольтных вводов. Все системы должны функционировать в соответствии с нормами. За время ремонтной кампании в 2017 году специалисты проверили 149 трансформаторов.
– В случае поломки быстро восстановить трансформатор нельзя, к тому же это оборудование дорогостоящее, – объясняет Олег Сапронов.
Со своей стороны мы стараемся максимально продлить срок его службы за счет полной и многоуровневой диагностики. Например, трансформаторное масло перед заливкой в оборудование несколько раз берется на анализ. Первая проверка проводится сразу после его доставки, следующая – перед заливкой в трансформатор, потом, после заливки, через 10 дней, 1 месяц, и далее идет периодический отбор в процессе эксплуатации. Трансформатор можно отремонтировать, а потом залить грязное масло и получить «убитое» оборудование и пару месяцев простоя из-за просушки.
Источник: «Энергорегион»
