Дефектоскоп FOCUS PX

Дефектоскоп на фазированных решетках для решения самых сложных задач

Дефектоскоп на фазированных решетках FOCUS PX с масштабируемой архитектурой, возможно параллельное использования до четырех устройств FOCUS PX. Предназначен для проведения неразрушающего контроля деталей сложной геометрической формы. Данное решение включает высокопроизводительное и гибкое устройство сбора данных FOCUS PX; программное обеспечение для сбора и анализа данных FocusPC; два пакета средств разработки ПО (SDK) FocusControl и FocusData для персонализации пользовательского интерфейса (в зависимости от приложения), управления FocusPC и полной автоматизации системы контроля.

Основные функции FOCUS PX:

• 16 или 32 фокусирующих канала
• 64 или 128 каналов ФР (PA) с линейными усилителями
• 4 традиционных УЗ (UT) канала с линейными усилителями
• Сжатие данных в режиме реального времени
• Высокая частота повторения импульсов
• Высокая скорость передачи данных (до 20000 12-битных A-сканов/сек, каждый из которых содержит 750 точек)
• Гибкий интерфейс со сканерами и манипуляторами
• Удобная интеграция на базе ПЛК

Преимущества FOCUS PX

• Превосходное качество сигнала

  FOCUS PX обеспечивает высочайшее качество сигнала и улучшенное отношение сигнал-шум (ОСШ), благодаря последним технологиям Olympus в области УЗК. До 12дБ улучшенное ОСШ, до 4 УЗ-каналов.

• Эффективность и масштабируемость

  Дефектоскоп FOCUS PX оснащен новейшими технологиями в области ФР, имеет улучшенные характеристики и высокую скорость контроля в самых жестких условиях. Возможность параллельного использования до четырех устройств FOCUS PX обеспечивает максимальную скорость контроля и расширенную конфигурацию с несколькими преобразователями. До 30 МБ/с скорость обработки данных.

• Быстрое программирование

  Оптимизированный коммуникационный процесс FOCUS PX значительно сокращает время программирования, минимизируя время обработки информации и улучшая навыки оператора.

• Надёжный прочный корпус

  FOCUS PX имеет прочный корпус, предназначенный для работы в самых неблагоприятных производственных условиях. Корпус прибора отвечает требованиям стандарта IP65, имеет несколько теплообменных пластин для оптимального рассеяния тепла.

• Легкая интеграция и монтаж

  Защитные накладки FOCUS PX легко снимаются, открывая доступ к четырем винтовым отверстиям для установки прибора на сканер или систему контроля. Быстрая установка позволяет расположить FOCUS PX максимально близко к преобразователям, сокращая кабельную прокладку и оптимизируя качество сигнала.

• Простая кабельная разводка

  Устройства FOCUS PX синхронизируются друг с другом путем простой разводки кабелей. Это позволяет получать все сигналы ввода-вывода одним устройством, сокращая кабельную разводку и в целом упрощая интеграцию оборудования.

Программное обеспечение FocusPC

Мощные функции сбора данных. Эффективная система сбора данных FocusPC значительно расширила возможности FOCUS PX и оптимизировала скорость контроля. С помощью ПО FocusPC можно управлять четырьмя устройствами FOCUS PX в параллельном режиме, что позволяет увеличить число подключаемых ПЭП и сокращает время обработки данных. FOCUS PX подключается к любому компьютеру с установленным программным обеспечением FocusPC, что значительно упрощает процесс конфигурирования.

Усовершенствованные инструменты анализа

FocusPC имеет расширенный пакет инструментов анализа для максимально качественной обработки данных контроля FOCUS PX. Используйте усовершенствованные алгоритмы обработки данных для извлечения полезной информации и эффективного анализа полученных данных.

Настройка отображения данных

FocusPC позволяет конфигурировать и персонализировать области отображения данных, в зависимости от ситуации. Каждая область просмотра имеет дополнительные опции, требующие максимального использования знаний и навыков оператора. Вы можете разделить экран на области просмотра для создания оптимизированных экранных схем для настройки, сбора и анализа данных. На видео показан контроль деталей сложной геометрической формы с помощью дефектоскопа на фазированных решетках FOCUS PX и технологии когерентной адаптивной фокусировки (CAF). Посмотрите, как это работает при проверке наружного диаметра (OD), внутреннего диаметра (ID) и плоских деталей.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Непрерывное устойчивое развитие аэрокосмической и оборонной промышленности на протяжении последних десяти лет усилило требования к производителям и поставщикам воздушных судов. Жесткие требования к контролю качества деталей со сложной конфигурацией и минимизация времени обработки данных заставляют производителей непрестанно повышать эффективность и результативность контроля.

Контроль качества:

• Изделия из композитных материалов
• Конструкции из композитных материалов с сотовым заполнителем
• Сварные соединения, выполненные сваркой трением (FSW)

Сократите время контроля за счет полного охвата сканирования. Почти в 7x раз быстрее прибора FOCUS LT аналогичной конфигурации. До 1024 законов фокусировки для сканирования всего объема изделия.

Транспортная промышленность

В транспортной промышленности, жесткие технические нормы и требования накладываются как на производителей, так и на эксплуатирующие предприятия. Контроль осей и колес железнодорожных вагонов выполняется в конце процесса производства и регулярно, в течение всего периода эксплуатации, для обеспечения безопасности и целостности поездов.

Контроль качества:

• Железнодорожные колеса
• Оси ж/д колес

Комплексный контроль колесных пар вагонов. Оптимальное отношение сигнал-шум. Время проверки колес грузовых поездов снижено до 30 с/колесо. До 3 мин/колесо для колес высокоскоростных поездов. FOCUS PX/PC не только соответствует, но и превосходит строгие критерии качества систем технического контроля.

Литейная промышленность

Производители металлоконструкций должны гарантировать высочайшее качество изделий, предназначенных для широкого спектра использования. Никаких инородных включений и пустот в металлоконструкциях быть не должно. Производители должны иметь доступ к самым последним технологиям и инновационным решениям для контроля конечных изделий в минимально короткие сроки.

Контроль качества:

• Тяжелые поковки
• Пластины
• Трубы и прутки

Минимальный размер обнаруживаемого дефекта при полном сканировании объекта. До 512 элементов ФР в конфигурациях с несколькими ПЭП. Всего 1 непрерывное сканирование в случае крупных образцов.

Нефтегазовая промышленность

Нефтегазовая промышленность предъявляет самые высокие требования по экологической безопасности. Тщательный регулярный неразрушающий контроль трубопроводов необходим для оценки уровня деградации и предотвращения аварийных ситуаций. Сварные соединения сложно проверить традиционным ультразвуковым методом, анизотропия материала сварного шва провоцирует рассеяние ультразвуковых лучей. Фазированные решетки решают эту проблему.

Контроль качества:

• Сварные соединения (включая аустенитные стали)
• Выявление коррозии

Увеличенная скорость контроля при оптимальном выявлении и оценке размеров дефектов. Более, чем в 2x раза быстрее конфигурации с одним устройством. До 4 64-элементных ПЭП на конфигурацию. До 4 TOFD преобразователей на каждый FOCUS PX.